Bierbrouwerij DAVO zet pers in om plastic bierfusten te scheiden
Wat doe je als jouw bedrijf duurzaam wil groeien, maar één hardnekkige afvalstroom dat in de weg zit? Voor bierbrouwerij DAVO waren plastic bierfusten jarenlang zo’n uitdaging. Ze pasten niet in hun circulaire aanpak én zorgden voor hoge kosten. Via een pilot van het innovatieprogramma STREAMS vonden zij een oplossing die niet alleen hun eigen proces verbetert, maar mogelijk een hele nieuwe keten in de regio opent.
Twaalf jaar geleden begon het avontuur van DAVO in een klein proeflokaal in Deventer. Wat startte als een lokale bierbrouwerij, groeide uit tot een geliefd merk met een stevige regionale worteling. Vijf jaar geleden kwam daar een bijzondere uitbreiding bij: Buitenpost in Twello, een voormalige boerderij die tijdens de coronaperiode vrijkwam. Het werd een plek waar brouwen, natuur en beleving samenkomen. “We hebben een camping, proeflokaal, wijngaard, blotevoeten pad, én inmiddels zo’n 30.000 bezoekers per jaar”, vertelt mede-eigenaar Adriaan Verkerk.
Duurzaamheid is bij DAVO geen streven, maar een standaard. Zonnepanelen, biomassa en zorgvuldig watergebruik vormen de basis, en vrijwel elke reststroom krijgt een nieuwe bestemming: bierborstel gaat naar schapen, etensresten worden soep, compost voedt opnieuw het land. Het is een circulaire miniwereld, midden in Twello. Maar er was één stroom waar ze niet vanaf kwamen: de plastic bierfusten.
De uitdaging: 40 fusten per week
DAVO brouwt jaarlijks zo’n 300.000 liter bier, goed voor ongeveer 40 plastic fusten per week. Lange tijd konden deze worden ingeleverd bij de afvalstraat in Deventer, maar door de grote aantallen die DAVO aanleverde, was dat uiteindelijk niet meer mogelijk. Sindsdien belanden alle fusten in een container op eigen terrein, die vol wordt opgehaald en verbrand. “En dat is natuurlijk super zonde,” zegt mede-eigenaar Jos Schmitz. “Dit past totaal niet bij waar DAVO voor staat.”
De ideale oplossing zou een overstap naar metalen of aluminium fusten zijn. Deze kun je schoonmaken en hergebruiken. Maar dat vraagt forse investeringen, extra apparatuur en CO₂-installaties. Bovendien is DAVO deels huurbrouwer bij Lindeboom, wat betekent dat ze gebonden zijn aan de fustsystemen die daar gebruikt worden. Er moest dus een oplossing komen voor de plastic variant.
STREAMS-pilot
Via een eerdere subsidie uit de Stedendriehoek kwam het bedrijf in contact met het project STREAMS, dat wordt georganiseerd door Novel-T, Kennispoort Regio Zwolle, Oost NL en Zwinc, en mede mogelijk wordt gemaakt door de provincie Overijssel. STREAMS is een pilot waarin potentiële oplossingen vanuit het mkb of startups worden gekoppeld aan uitdagingen van grote bedrijven op het gebied van circulariteit.
Meer weten over de STREAMS-pilot?
Klik hierDe pilot ondersteunt het mkb bij circulaire innovaties door middel van technische verkenningen, een netwerk met ketenpartners en vouchers waarmee ondernemers concrete stappen kunnen zetten. Voor DAVO betekende dit het onderzoeken hoe plastic fusten wél waarde konden krijgen.
Investeren in een pers
Uit de technische verkenningen bleek dat het slim was om eerst de onderdelen van het fust te scheiden. De boven- en onderkant zijn gemaakt van polypropyleen (PP), en het middenstuk bestaat uit polyethyleentereftalaat (PET). Beide kunststoffen hebben restwaarde. Voor duurzaam transport naar de herverwerkers moet het materiaal bovendien compact worden aangeleverd. Dat kan door de lucht uit het middenstuk van de fusten te verwijderen. Met een STREAMS-voucher kon DAVO hiervoor zelf een pers aanschaffen.
Eind november vond de eerste test plaats: de fusten werden op kleur gescheiden, geperst en tot balen gevormd. Zo verklein je het volume aanzienlijk, wat de transportkosten verlaagt. Met deze werkwijze ontstaat een haalbare route naar de recyclers en blijven de fusten uit de verbrandingsovens.
Een nieuwe keten bouwen
Het STREAMS-project hielp niet alleen bij de aanschaf van de pers, maar ook bij het leggen van contacten voor mogelijke afnemers. “We hebben nu alle ingangen die we wilden hebben via STREAMS kunnen krijgen,” vertelt Schmitz. “Meerdere bedrijven hebben al interesse getoond in de verschillende reststromen van de fusten.”
Schmitz verwoordt het droomscenario: “We willen een keten optuigen, waarbij de kunststof vlokken of korrels van de gerecyclede fusten worden ingezet als grondstof voor nieuwe producten. Daarmee kunnen we materialen vervangen die nu nog uit onder andere China worden geïmporteerd.”
Als de markt het niet doet, moet je zelf de markt zijn.
Ondernemers met vergelijkbare uitdagingen helpt DAVO graag: “Breng je fusten naar ons. Als er eerder een pilot in Nederland was geweest, had ik mijn fusten daar wel heen gebracht. Maar die hebben we niet kunnen vinden, dus doen wij het zelf.” Verkerk vult aan: “Als de markt het niet doet, moet je zelf de markt zijn.”
Meer dan bier alleen
Duurzaamheid is slechts één dimensie van DAVO’s bredere maatschappelijke betrokkenheid. Buitenpost vervult een verbindende rol met scholen, de regio en de natuur. Verkerk: “We willen iets doen voor de jongere generatie. Niet alleen bierbrouwen, maar een plek creëren waar mensen leren en verbonden raken met natuur en voedsel.”
DAVO toont met dit project aan dat duurzame innovatie niet alleen een interne bedrijfskeuze is, maar ook regionale impact kan creëren. Door actief samen te werken met partners, onderwijsinstellingen en andere horecaondernemers, positioneert DAVO zich als een voortrekker in circulaire afvalverwerking. De pers is niet het eindpunt, maar het begin van een circulaire infrastructuur voor horeca-afvalstromen.
Schrijf je in voor de nieuwsbrief
Wil je op de hoogte blijven van de laatste ontwikkelingen bij Oost NL? Schrijf je dan nu in voor onze nieuwsbrief Ontwikkelingen. Je ontvangt 10 keer per jaar een update met nieuws, events en vacatures.
Schrijf je in voor de nieuwsbrief
Wil je op de hoogte blijven van de laatste ontwikkelingen bij Oost NL? Schrijf je dan nu in voor onze nieuwsbrief Ontwikkelingen. Je ontvangt 10 keer per jaar een update met nieuws, events en vacatures.
